Sonraíocht Ábhar Uhmwpe

Cur síos ar an Táirge
Ullmhaigh amhábhair
Faoi láthair, tá modhanna ullmhúcháin na n-amhábhar sa bhaile agus thar lear difriúil, tá na tuaslagóirí a úsáidtear difriúil, agus tá an t-ábhar soladach difriúil freisin. Mar sin, níl aon mhodh aontaithe seasta ann, agus athraíonn an trealamh táirgeachta go mór, cé nach gcuireann sníomh leá traidisiúnta tuaslagóir. Ach is cuma cén modh a ghlactar, is féidir an éifeacht inmhianaithe a bhaint amach sa deireadh. Toisc go bhfuil an táirgeadh leanúnach, ní féidir le cóimheas na n-amhábhar luainiú, agus caithfidh sé a bheith aonfhoirmeach ar fud. Cé go bhfuil an méadú ar ábhar soladach ar cheann de na modhanna tábhachtacha chun táirgeadh a mhéadú, déantar an cóimheas tarraingthe a mhéadú freisin, agus caithfidh luas iomlán na feithicle freagairt níos tapúla, rud a mhéadaíonn an deacracht oibríochta. Mar sin féin, más féidir leat an céatadán ábhar soladach a rialú laistigh de thiúchan cuí, tá sé fós indéanta, agus ba cheart duit an méid is féidir leat a dhéanamh de réir do chás féin. Tá méadú ar luas an chaidéil méadraithe ar cheann de na bealaí éifeachtacha freisin chun táirgeadh a mhéadú.
ábhar a mheascadh
Imríonn an t-easbhrúiteoir scriú an ról atá ag iompar-stirring-heating-pressurizing ar an ábhar. Ar an gcéad dul síos, ní mór an sciodair roimh dul isteach sa "scriú" a dhífhostú agus ní gá gal uisce a bheith ann, agus ní mór an t-ábhar a ghlúineadh go hiomlán agus a stir le linn an phróisis iompair. Ba cheart teocht teasa gach crios a shocrú de réir suíomh an bhloc kneading ar an scriú, agus ba cheart brú iompair áirithe a ráthú. Tá socrú an bhloc kneading scriú an-teoiriciúil, agus beidh éifeachtaí difriúla ag teaglaim éagsúla ar mheascadh ábhar.
sníomh
Is é feidhm an bhosca sníomh go príomha ná a choinneáil te; teocht a rialú; an t-ábhar a dháileadh go cothrom ar gach tionól sníomh.
sníomh
Déantar an t-ábhar a easbhrú isteach i bhfiliméid ag an gcaidéal méadraithe, a réadaítear tríd an spinneret. Is é trastomhas poll an phláta agus cruth an eitleáin a pharaiméadair theicniúla tábhachtacha, a bhfuil ról acu i bhfoirmiú agus airíonna teanntachta an tsnáithín. Ról ríthábhachtach. Déantar an teocht ag an mbosca sníomh agus an spinneret a mheaitseáil, agus socraítear an paraiméadar teochta trí staid leáite an fhiliméad easbhrúite a bhreathnú. Ach d'fhonn a rialú go beacht, is gá freisin go bhfuil roinnt coinníollacha teicniúla sonracha agus taithí phraiticiúil.
eastóscadh
Is éard atá i gceist go príomha méid mór tuaslagóir a bhaint as agus a athsholáthar sna filiméid, ionas go bhfaighidh sé snáithíní poileitiléin ard-neart "íon". Athraíonn an roghnú eastóscach ó mhonaróir go monaróir, agus tá an próiseas táirgthe difriúil freisin. Go dtí seo, tá sé deacair eastóscadh idéalach a aimsiú atá eacnamaíoch, praiticiúil, sábháilte agus neamhdhíobhálach don chomhshaol, a bhfuil éifeacht eastósctha maith aige, agus atá neamh-tocsaineach agus gan blas [go hidirnáisiúnta, is fadhb é freisin nach féidir a réiteach ar feadh i bhfad. ].
Sa phróiseas ó sníomh go eastóscadh, déantar na snáitheanna síoda a shíneadh go randamach agus go leanúnach. Ón chuma, athraíonn sé ó tiubh go tanaí, ó thréshoilseach go bán leath-bó Finne. An stretchability an síoda méaduithe freisin de réir a chéile, le beagán "neart". Má bhreathnaítear air ón taobh istigh den síoda, níl athrú mór tagtha ar struchtúr móilíneach an amhábhar, níl na macromóilíní ailínithe, agus tá siad fós i stát neamhord. Tá na móilíní fillte agus scoite amach ag líon mór tuaslagóirí, agus ní féidir leo slabhraí móilíneacha a fhoirmiú. Mura féidir an slabhra a fhoirmiú, ní fhéadfaidh an síoda fíor-neart a bheith aige. Ag an am seo, tá an taobh istigh den snáithín i ndáiríre cosúil le líonra ciorclach-chruthach feadán. Tá na cáithníní móilíneacha poileitiléin sa ghréasán feadán. De réir mar a leanann an snáithín ag síneadh agus a bheith níos tanaí, déantar an tuaslagóir a deascadh go leanúnach, agus cruth an líonra feadáin Ó bhabhta go fada, ó chíor go dlúth, méadaíonn an dlús idir móilíní ábhair de réir a chéile, agus athraíonn socrú na macramóilíní freisin de réir a chéile ó stát mí-ordúil go stát páirt-ordaithe.
tirim
Is é príomhchuspóir an phróisis thriomú an eastóscach atá ag cloí leis na filiméid a bhaint agus a thriomú chun críocha líníochta. Is cosúil go bhfuil an próiseas seo simplí le rialú, ach tá sé deacair go leor i ndáiríre. Mura ndéantar teocht agus teannas an phróisis a rialú i gceart, beidh líon mór snáitheanna comhthreomhara agus righin ann, rud a fhágann nach féidir leanúint ar aghaidh ag próiseáil an barrach leathchríochnaithe. Is é an tuiscint ar theocht a thriomú agus fad a thriomú an eochair. Níor cheart an próiseas seo a mheas faoina luach, tá baint dhíreach aige le cáilíocht an táirge iar-líníochta.
dréacht teasa
Tá an próiseas dréachtaithe de shnáithíní poileitiléin meáchan móilíneach ultra-ard go bunúsach mar an gcéanna le snáithíní stáplacha poileistir traidisiúnta i dtéarmaí foirme, ach tá an cruinneas rialaithe riachtanach difriúil go leor. Ní mór an snáithín a tharraingt i gcéimeanna éagsúla chun tréithe ard-neart agus modulus ard a bhaint amach. Le linn gach céim den underdrawing, athraíonn an struchtúr idirmhóilíneach go mór. Leis an síneadh, socraítear na macromóilíní ó stát neamhord go stát ordaithe, agus méadaíonn an criostalacht de réir a chéile. Ach amháin nuair a mhéadaíonn céim treoshuímh mhacramóilíní an tsnáithín feadh an ais snáithín, méadóidh líon na slabhraí macromóilíní, beidh an fórsa comhtháthaithe níos mó, agus beidh neart an tsnáithín níos airde go nádúrtha. Méadaíonn criostalacht an tsnáithín, agus méadaíonn an modulus tosaigh go nádúrtha freisin. Faoi ghníomhaíocht fórsa seachtrach, tá fadú níos lú agus dífhoirmiúchán níos lú ag an snáithín.
Le linn an phróisis understretching snáithín, ba chóir go mbeadh an cóimheas understretch chomh mór agus is féidir, agus ba cheart go mbeadh athrú stráice tobann ar an snáithín, ionas go gcuirfí chun cinn treoshuíomh ordúil agus criostalú ard macramóilíní. Déantar criostalú inmheánach an tsnáithín faoi chlaochlú criostalaithe ag an am céanna nuair a dhéantar an treoshuíomh ard a fhoirmiú. Mar gheall ar an meáchan móilíneach ard den chineál seo snáithín agus a fhriotaíocht láidir d'fhórsaí seachtracha, ní féidir é a tháirgeadh ach trí phróiseas síneadh teirmeach. Dá bhrí sin, tá gá le teocht síneadh níos airde chun ard-dhréachtú a bhaint amach. Tá teocht gach céim den síneadh difriúil. Braitheann sé ar staid na filament sa phróiseas roimhe seo. Níl aon líon seasta ann, ach caithfidh sé a bheith laistigh den raon teochta is féidir leis an snáithín féin a iompróidh. I dtáirgeadh, ní théann an teocht go ginearálta níos mó ná 155 céim Celsius. Seachas sin, beidh snáitheanna crua agus snáitheanna righin ann.
Foirceannadh
Ceanglais maidir le foirmiú corna: níl aon lagtrá nó burr ag an gcorna, agus ní mór an barrach a shocrú ar fhad agus ar mheáchan. Níl an fad seasta agus an meáchan seasta mar a thugtar air simplí. Tá cialla domhain ag na ceanglais maidir le fad agus meáchan an bharrach, agus tá sé an-deacair iad a thuiscint go cruinn. Is ceanglas é go gcaithfidh gach próiseas táirgthe a bheith gnáth agus cobhsaí, agus ní féidir míne an tsnáithín a ráthú ach amháin má tá sé i gcónaí aonfhoirmeach. An té atá in ann an leibhéal teicniúil fad seasta agus meáchan seasta a bhaint amach go fírinneach, sroichfidh sé an bhuaic i réimse na snáithíní ard-neart.

Clibeanna Te: sonraíocht ábhar uhmwpe